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              服務熱線

              180-2127-7725

              大型液壓全自動制磚機生產線

              產品描述:

              免燒磚機是磚機生產設備中的一種稱呼,在生產磚的過程中,有別于傳統燒窯制磚的工藝,通過液壓成型的,不需要燒制工程。結合國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位傳動力大,運轉平穩,到位準確,維修率低等優點。

               

              注意事項

              機械

              (一)成型機

              1.檢查上模部位有無松動,清理上模部位的附著物

              2.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動,油管接頭是否松動。

              3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動,要及時處理。

              4.上振傳動是否有松動現象 。

              5.檢查下模各部位有無松動,清理下模各部位的附著物,清理時注意安全,上下模間應頂上木塊。

              6.下模壓桿螺母有無松動,及時調整鎖緊。

              7.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。

              8.下振托板溝槽內德雜物要清除。

              9.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。

              10.檢查處理下振傳動件及管接頭是否松動。

              11.檢查上下模接近開關位置是否有變化,限位塊是否牢固,否則要及時調整。

              12.托板上的附著物要清掃干凈。

              13.按住油要求檢查是否注油到位。

              14.檢查地腳螺母是否松動。

              15送磚機各調整部位是否松動,如有松動要及時處理。

              (二)送料小車裝置

              1.敲打撥料抓是否有松動。

              2.及時清理四壁及軸上的雜物、附著物。

              3.傳動輪及各緊固件是否有松動。

              4.接近開關是否在原位置,緊固是否牢靠。

              5.液壓缸連接件及管件接頭是否牢固。

              6.膠管是否有破裂現象。

              7.信號線路是否有破損。

              8.清掃小車平面,小車平臺上尤其是道軌附近的地方不能有存積殘落物料。

              9.膠塊的緊固件有無松動。

              (三)送板機

              1.變速箱工作聲音有無異常。

              2.木塊堆塊是否堅固。

              3.開關及堆塊是否到位。

              4.機架高度及中心有無移動。

               

              液壓

              1.正常工作溫度在30~60℃之間,最高不超過85℃,

              2.油箱上面應保持清潔,不得有任何雜物?;覊m。

              3.油箱油位按要求及時補油到位。

              4油箱內應及時清洗,新投入使用后一個月要清洗,以后每六個月清洗一次,即將原油全部放出。工作環境不能有灰塵,雜物,經沉淀24h后經15um過濾網過濾,再注入已清洗干凈的油箱內,并適當加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內,工作環境不準有灰塵雜物。

              5.冷卻器中的循環水要充足,如發現漏水應及時處理,冬季冷卻水應放凈。

              6.時刻注意壓力表和電磁閥、換向閥的工作情況,發現異常迅速解決。

               

              電氣

              1.安全生產,電控箱的外殼要可靠接地。開機前要檢查電控箱的接線、螺絲有無松動、脫落現象、以及各個接近開關、光電開關的位置有無變化,有此現象要調整緊固。

              2.電控箱每月應斷電用毛刷或吹風機清理灰塵一次。

              3.注意電控箱的防水防潮,一旦遇潮,一定要把設備徹底晾干后,方可通電再試,有問題要請專業人士進行修理。

              4.停止運轉應關閉總閘,并掛上標士牌。

              5.按照國際標準,電控箱中使用的繼電器、接觸器都有一定的可靠使用次數,超過這一次數后可靠性降低。因此電控箱使用次數超過限期后,要注意及時請專業人士更換這些電氣元件。

               

              設備用途

              主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓制成型。

              根據模具不同可壓制外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類;根據后期養護工藝可分為自然養護的免燒磚和蒸壓養護的蒸養磚等。是符合國家產業政策及國家新型墻墻體材料改革倡導的環保型墻體材料加工設備。


              調試

              免燒磚機安裝完一定要對機器進行調試:

              1、調整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙,應不大于2㎜。

              2、調整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。

              3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

              4、調整軌道高度,使頂出磚坯后,模面應高于盤面1㎜(允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整)。

              5、調整壓磚機構的偏心軸,使它能夠壓出要求的磚坯。

              免燒磚機安裝完畢后,必須進行試車,試車包括空截和負荷試驗兩部分。

              試車前應對機器進行外觀檢查,擰緊尚未緊固零件,清除回轉盤表面上, 橫孔內及其它傳動部件上的雜物,同時應對各潤滑點加足潤滑油,然后 人工搬動機器,將回轉盤回轉2-3周,經檢查機器,確認沒有卡住現象為止。

              一切檢查合格后,方可進行空車試驗,運轉時間應不少于2小時,空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況,電機溫升及潤滑情況,注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。

              空車試驗合格后,再逐步增加喂料量,進行負荷試驗,再檢查各部分在負荷作用下的工作情況,負荷試驗不少于4小時。


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